JZL-B型鋁桿拉力機

 鋁桿拉力機適用于測定材料的拉伸、撕裂、剝離等力學性能，可以增加鋁桿夾具同時使用，也可進行其它材料的壓縮試驗。
本機是一種新型經(jīng)濟性材料試驗機，無級調速，配備力傳感器及伸長自動跟蹤裝置，在試驗過程中，微機不斷采集力傳感器及伸長自動跟蹤裝置的信號，并根據(jù)試驗要求，進行格式化數(shù)據(jù)處理，其特點是使用簡單，性能穩(wěn)定，技術，自動化水平高，測試精度高。
 
一、主要技術指標
 
1.1量程范圍：10N、20N、30N、50N、100N、200N、300N、500N、1KN、2KN、3KN、5KN。本機zui程不超過5000N。
1.2力值精度：示值的±0.5%。
1.3試驗速度：10mm/min~500mm/min
1.4有效拉伸距離：900mm。（不含夾具）（標準規(guī)格）
1.5位移測量精度：示值的±0.5%。
1.6電源：AC220V±5% 50Hz
機臺尺寸:約640×720×1800 mm長×寬×高。                                                     
機臺重量:約280 kg。
 二、 鋁桿拉力機使用環(huán)境及工作條件
 
2.1溫度在0~40℃范圍內；
2.2相對溫度低于80%；
2.3有獨立接地線；
2.4在無沖擊、無震動的環(huán)境中；
2.5在無明顯電磁場的環(huán)境中；
2.6試驗機周圍應留有不小于0.7m的空間，其工作環(huán)境整潔、無灰塵；
2.7底座及機架水平度不超過0.2/1000。
 
三、  系統(tǒng)組成與工作原理、可測試項目
 
3.1系統(tǒng)由主機、電器控制系統(tǒng)、數(shù)字控制系統(tǒng)三部分組成。
3.2工作原理
3.2.1機械傳動原理
3.4普通測試項目：（普通顯示值及計算值）
●拉伸應力　　●拉伸強度
●扯斷強度　　●扯斷伸長率
●定伸應力　　●定應力伸長率
●定應力力值　●撕裂強度
●任意點力值　●任意點伸長率
●抽出力　　　●粘合力及取峰值計算值

江都精卓拉力機主機由電機及控制器、滾珠絲杠、導柱、移動橫梁、限位裝置等組成。機械傳動順序如下：
電機——同步帶輪——絲杠——試臺
4.2.2測力系統(tǒng)：在主機移動橫梁上裝有拉力傳感器，傳感器下端與上夾持器連接，試驗過程中試樣受力情況通過力傳感器變?yōu)殡娦盘栞斎氲轿㈦娔X采集控制系統(tǒng)。
4.2.3伸長自動跟蹤裝置：此裝置用于測量試樣變形，是由兩個阻力極小的跟蹤夾夾持在試樣上，隨著試樣受到拉力而變形，兩跟蹤夾之間的距離也相應增大，跟蹤夾通過線繩和滑輪將直線運動變?yōu)樾D運動，并通過跟蹤編碼器將位移變成電信號輸入進微電腦采集控制系統(tǒng)。
4.3  限位保護裝置及夾具
4.3.1限位保護裝置
限位保護裝置是本機的重要組成部分。主機上固定有限位桿，限位桿上配有兩個上下可調節(jié)的擋圈，試驗過程中當擋塊和擋圈碰觸時將帶動限位桿移動，使限位裝置
切斷該方向通路，主機運行停止，這時候向相反方向運行，試驗機即可正常工作。通過調節(jié)限位桿上擋圈的位置可以限定移動橫梁行程，為做試驗提供了較大的方便和安全可靠的保護。
4.3.2 夾具
  本公司擁有多種夾持試樣的通用及夾具，如：楔型鉗口夾具、纏繞式金屬線材夾具、薄膜拉伸夾具、紙張拉伸夾具等，能滿足金屬及非金屬的片、帶、箔、條、線、纖維、板、棒、塊、繩、布、網(wǎng)等不同材料性能試驗的夾持要求，根據(jù)用戶要求選配。
 
5、  安裝、調試
 
5.1  機械安裝
將主機垂直移至使用地點，調整主機下部地腳螺釘，用水平儀檢查工作臺水平（縱橫向水平度0.2/1000）。
5.2電氣安裝
5.2.1把力傳感器插頭插在力傳感器接口上，把位移感器插頭插在位移感器接口上。
5.2.2上述工作完成后，系統(tǒng)就可以通電，微電腦采集系統(tǒng)后面板上有一個船形開關，將開關放在開位置，此時電源接通。
5.2.3  接通主機電源，旋轉彈出電源開關。
5.2.4微機系統(tǒng)開機后必須預熱20min方可正常工作。
 
6、 儀器的使用與操作
 
6.1首先，檢查確認試驗機主機、微機控制系統(tǒng)的接插電纜連接正確無誤。
6.2旋轉彈出試驗機主機電源（“緊停"按鈕），需緊急停止或關機時，按下“緊停"按鈕。打開微機控制系統(tǒng)電源。
7、  附件
7.1  一年保固書及中文操作說明書各一份。
7.2 隨機贈送標準  夾具一組(其他夾具選購)。
7.3   測試軟件一份。
7.4 品牌電腦一套、彩色打印機一臺
8、  注意事項
   8.1在開機之前必須檢查數(shù)控系統(tǒng)與主機的連接線、插頭、插座、電源插頭插座是否正確，或有無松動，確認正確后方可開機（例如：數(shù)控系統(tǒng)控制器內電源插座下接地線松動，將造成主機失控）。請牢記開機順序，先開試驗機主機電源，后開數(shù)控系統(tǒng)電源。關機時，先關試驗機主機電源，后關數(shù)控系統(tǒng)電源，開機后不得拔插任一插頭。
   8.2  上下限位擋圈位置的檢查很重要，要保持兩夾具間有一定距離，避免因誤操作或主機失控造成機件損壞，特別是傳感器。
   8.3試驗過程中，請不要按微機控制系統(tǒng)上的鍵。
   8.4根據(jù)試驗的具體情況選擇夾具，以免損壞夾具。
   8.5突然停電，請馬上關閉所有電源，待確認供電穩(wěn)定后再按順序開機。電源頻繁的多次間斷，極易損壞微機控制系統(tǒng)及電機調速系統(tǒng)。
   8.6主機運行時試驗人員不要遠離機器。
   8.7輸入的拉伸速度值必須與實際試驗機拉伸速度相等，特別在撕裂、剝離中更要相等。
   8.8在不明確試樣的斷裂zui大力值時，不可做拉伸試驗，否則會因傳感器過載而損壞傳感器。

九、  測試軟件說明
9.1 WindowsXP操作系統(tǒng)下的測試軟件可實現(xiàn)定荷重、定位移、定時間等控制模式來滿足不同的測試要求。

9．2 測試軟件可簡體中文、繁體中文、英文等多種語言隨機切換。

9．3 力量、位移等單位可自由切換。

9．4 測試過程中荷重－時間、荷重－位移、位移－時間、應力－應變、荷重－兩點延伸顯示各類曲線可隨即切換。

9．5 測試過程中顯示的荷重和位移當前值和zui大值，輸入面積和標距數(shù)據(jù)時可自動求出材料的拉伸強度抗、抗壓強度、延伸率、撕裂強度、剝離強度、黏結強度等參數(shù)。

9．6 多個材料測試可進行曲線重疊比較，測試結果zui大值、zui小值、平均值的顯示。

9．7 測試結果可自動存盤，手動保存。

9．8 測試結束后，可打印批試樣和單件試樣的數(shù)據(jù)和圖形報告。

9．9 軟件方便的為客戶預留添加特殊功能模塊的功能

9．   享受終身服務，免費升級。
 
10、  儀器的維修與保養(yǎng)
10.1對滑動零部件加潤滑油，易銹件涂防銹油，絲杠、導柱三個月清潔加油一次。加油時，松開移動橫梁上部的折布，采用潤滑脂或雙曲線齒輪油。
10.2預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等侵入儀器。
10.3經(jīng)常保持清潔和防止銹蝕。
10.4定期檢查，保持其零部件的完整性。
10.5每年周期性檢定一次。
10.6記載使用情況。

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